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近日，機械科學研究總院哈爾濱焊接研究所承擔的科研項目“煤化工重型壓力容器主焊縫及內(nèi)壁堆焊焊接材料與焊接工藝研究”順利通過成果鑒定。該項目以控制產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性為核心，突破了合金元素和雜質(zhì)元素精確控制、材料制備及焊接工藝等關鍵技術；完成了低溫鋼、不銹鋼和鎳基合金等19個品種的焊接材料研制，提出了優(yōu)化的配套焊接工藝，制訂了高性能產(chǎn)品的質(zhì)量控制標準并有效實施。批量產(chǎn)品已得到廣泛應用，顯著提升了我國煤化工行業(yè)的整體制造技術水平及配套能力。該成果總體達到國際先進水平，其中-70℃低溫鋼用焊接材料處于國際領先水平。

　　本次科學技術成果鑒定，肯定了本項目成果的技術先進性、質(zhì)量穩(wěn)定性和產(chǎn)品成套性，為進一步推廣應用提供了良好的支撐。經(jīng)70多家壓力容器制造廠通過大量的工廠工藝評定及應用實踐表明，該技術成熟，穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，產(chǎn)品已形成了產(chǎn)業(yè)化。威爾公司將繼續(xù)保持產(chǎn)品和服務質(zhì)量，加大宣傳力度，爭取在“十二五”煤化工設備國產(chǎn)化制造及石化、采油、海洋工程、核電等領域的推廣應用做出應有的貢獻。